Prototipagem 3D

Solução 03 / 05 · Senembi T-Labs

Da ideiaà primeira peça.

Modelagem e fabricação de protótipos para testar encaixe, ergonomia, montagem e funcionamento antes da versão final. Comece com uma ideia, um esboço ou um arquivo 3D.

Modelar → imprimir → validarImpressão FDM · Iteração rápida5 aplicações ↓

01 — Aplicações

Uma amostra
para cada pergunta.

O melhor protótipo é o que permite avaliar o que importa no seu projeto. Definimos juntos o objetivo, o que observar e a entrega esperada.

01Modelos visuaisVeja a ideia antes de investir.

Maquetes, modelos de apresentação e estudos de forma para visualizar proporções e comunicar uma proposta.

Exemplo de aplicação

Uma ideia de produto precisa sair do desenho para ser apresentada a um cliente ou discutida com a equipe.

  1. Definir o que será avaliado

    Formato, escala, detalhes visíveis e objetivo da apresentação.

  2. Construir o modelo digital

    Geometria a partir de esboços, dimensões e referências; pontos principais confirmados.

  3. Produzir e conferir

    Amostra fabricada e conferida em forma, proporção e acabamento; comentários guiam a revisão.

O que pode ser entregue

Modelo físico para apresentação, imagens do modelo digital e arquivos acordados. Acabamento e pintura à parte.

Como conferimos

Comparação com dimensões e referências aprovadas; avaliação visual e registro dos ajustes.

Atenção

Um modelo visual não comprova resistência, desempenho ou funcionamento do produto final.

02Encaixe e ergonomiaExperimente na mão. Confira no conjunto.

Suportes, manípulos, tampas e peças de interface para testar acesso, manuseio e montagem.

Exemplo de aplicação

Um suporte precisa encaixar em um equipamento e permitir acesso aos conectores sem atrapalhar a operação.

  1. Levantar as interfaces

    Medidas, fixações, espaço disponível e manuseio; a peça de encaixe ajuda a conferir.

  2. Prototipar as regiões críticas

    Peça inteira ou só a região a testar, com folgas iniciais e orientação de impressão.

  3. Montar, experimentar e revisar

    Interferências, alcance, pega e instalação conferidos; dimensões ajustadas.

O que pode ser entregue

Amostra para teste de encaixe e ergonomia, modelo 3D atualizado e registro das revisões incluídas.

Como conferimos

Montagem no conjunto real ou em referência acordada; pontos críticos e manuseio avaliados.

Atenção

Medidas tiradas apenas de fotos são estimativas. Dimensões críticas precisam ser confirmadas antes da fabricação.

03Gabinetes e integraçãoDê espaço e proteção à eletrônica.

Caixas, painéis, suportes internos e organizadores para placas, sensores, telas e conexões.

Exemplo de aplicação

Um protótipo eletrônico funciona na bancada e precisa de gabinete com fixação de placa, abertura para tela e saída de cabos.

  1. Organizar os componentes

    Dimensões de placas, conectores e tela; acesso para montagem, manutenção e cabos.

  2. Projetar o gabinete

    Base, tampa, apoios e aberturas; divisão das peças e forma de fechamento.

  3. Verificar a integração

    Amostra montada com os componentes; alinhamento, acesso e fechamento conferidos.

O que pode ser entregue

Protótipo do gabinete, modelo das partes e orientações de montagem. Fixadores e eletrônica definidos na proposta.

Como conferimos

Interfaces com placas e conectores, fechamento da tampa e acesso aos pontos de operação.

Atenção

Um gabinete impresso não recebe automaticamente classificação de vedação, isolamento elétrico ou resistência ao fogo.

04Testes funcionaisTeste a função. Aprenda com a amostra.

Mecanismos, articulações, guias e dispositivos para avaliar movimentos e hipóteses de funcionamento.

Exemplo de aplicação

Um mecanismo precisa demonstrar seu movimento e revelar interferências antes da versão definitiva.

  1. Definir a hipótese e o teste

    Movimento ou função a observar, condições de ensaio, critérios e limites da amostra.

  2. Preparar o protótipo

    Estratégia de fabricação e integração, combinando partes impressas e componentes comerciais.

  3. Ensaiar e registrar

    Testes acordados, comportamento e interferências documentados; novas iterações conforme o escopo.

O que pode ser entregue

Protótipo funcional no nível contratado, registro dos testes e revisão do modelo pelos resultados.

Como conferimos

Movimento, montagem e desempenho nas condições definidas, comparados ao objetivo do teste.

Atenção

O resultado de um protótipo não determina, sozinho, a vida útil ou a segurança da peça final.

05Gabaritos e pequenas sériesRepita com mais consistência.

Gabaritos de posicionamento, dispositivos de bancada e pequenos lotes de peças.

Exemplo de aplicação

Uma montagem manual precisa de um apoio que mantenha as peças posicionadas para repetir uma operação.

  1. Entender a operação

    Sequência de uso, referências, contatos com a peça e quantidade pretendida.

  2. Validar uma primeira unidade

    Amostra para conferir posicionamento, acesso e manuseio antes do lote.

  3. Produzir e controlar

    Fabricação das unidades combinadas e inspeção dos pontos críticos, com versão registrada.

O que pode ser entregue

Gabarito ou lote no quantitativo contratado, identificação da versão e critérios de conferência.

Como conferimos

Primeira unidade testada na operação; inspeção de encaixe e repetibilidade quando aplicável.

Atenção

Quantidade, material, acabamento e prazo dependem da análise. Pequenas séries não dispensam validar a aplicação.

02 — Material · processo · acabamento

A aplicação orienta as escolhas.

Material, orientação de impressão e acabamento são decididos pelo uso da peça.

01

Condições de uso

Temperatura, esforço, flexibilidade, ambiente e contato com outros componentes definem o material.

02

Geometria e fabricação

Dimensões, orientação de impressão, divisão em partes e regiões críticas analisadas antes de imprimir.

03

Resultado esperado

Cor, textura, marcas do processo e acabamento alinhados com você desde o início.

Critérios combinados antes de produzir

Dimensões críticas, tolerâncias, material, quantidade, acabamento e revisões são definidos por projeto. Peças com função de segurança precisam de avaliação específica.

03 — Método

Cada versão tem um objetivo.

Do esboço à entrega, cada iteração responde a uma pergunta.

  1. Entender a necessidade

    Uso da peça, a pergunta que o protótipo responde e as informações disponíveis.

  2. Modelar ou revisar o arquivo

    Geometria criada ou arquivo avaliado, com ajustes para fabricação.

  3. Alinhar a proposta

    Escopo, materiais, quantidade, prazo, revisões e critérios de conferência.

  4. Fabricar a amostra

    Preparação e impressão conforme as escolhas aprovadas.

  5. Testar e ajustar

    Pontos contratados conferidos e ajustes registrados.

  6. Entregar a versão

    Peças e arquivos contratados, com versão identificada.

Próximo passo · Converse com a Senembi

Qual ideia você quer testar?

Envie o que você já tem. Não é preciso chegar com um projeto completo.

Se você tem um arquivo

Formato disponível, dimensões pretendidas, quantidade e uso da peça. Desenhos com medidas críticas, se houver.

Se você tem uma ideia

Esboço ou referências, a função desejada e onde a peça será instalada. Fotos e medidas ajudam.

Cada projeto tem seu escopo: entregáveis, fabricação, testes e prazos são definidos na proposta, e a viabilidade depende da análise inicial. Os exemplos desta página ilustram possibilidades de aplicação, não projetos já executados.