Laboratório de projetos mecatrônicos · São Paulo

Do esboçoà peça quefunciona.

Eletrônica, mecânica, impressão 3D, engenharia reversa, automação e software na mesma bancada. Você traz o problema; a gente desenha, constrói e testa até a solução se comportar como deve.

06 áreas de atuaçãoProjetos sob encomendaRole para explorar ↓

01 — Atuações e soluções

Seis soluções.
Um projeto.

Cada área de atuação funciona sozinha ou combinada com as outras. É o projeto que define quais entram, não o contrário.

Projeto personalizado

Seu problema não está na lista? Melhor ainda.

Boa parte dos projetos mistura duas ou mais soluções, e alguns não se encaixam em nenhuma. Descreva o que você precisa resolver: a gente separa as partes e monta o escopo sob medida.

  • 01 + 03Circuito com gabinete impresso sob medida
  • 04 + 03Peça fora de linha reproduzida e testada
  • 01 + 05Sensor próprio integrado à automação da casa
  • 01 + 06Dispositivo com app próprio para ler e configurar
Descrever meu projeto ↗

02 — Como funciona

Começo, meio
e teste.

Sem salto direto para a fabricação: cada etapa existe para evitar retrabalho na próxima.

01

Entender

Conversa sobre o problema, os requisitos e as restrições reais: orçamento, prazo e ambiente de uso.

02

Projetar

Arquitetura, materiais e componentes. Modelos em CAD e esquemáticos antes de qualquer peça.

03

Construir

Montagem do protótipo: placa, peças impressas, firmware e integração entre as partes.

04

Validar

Teste em uso real, medição do comportamento e ajustes até o resultado ficar consistente.

03 — Metodologia

Lean Seis Sigma na bancada.

Cada projeto segue o ciclo DMAIC: decisões apoiadas em dados, causas comprovadas antes de qualquer solução e resultados que continuam de pé depois da entrega.

  1. Definir

    O problema, o objetivo e o que é crítico para você. Escopo e limites registrados antes de começar.

    Voz do cliente · CTQ · SIPOC
  2. Medir

    Como a situação está hoje, em números. Sem medição confiável, não há comparação honesta depois.

    Plano de coleta · Linha de base
  3. Analisar

    As causas reais, não as mais óbvias. Cada hipótese é testada antes de virar decisão.

    Ishikawa · 5 porquês · Pareto
  4. Melhorar

    A solução é prototipada, testada e ajustada sobre as causas confirmadas, com riscos avaliados.

    FMEA · Poka-yoke · Piloto
  5. Controlar

    O resultado é documentado e padronizado para se manter estável no uso do dia a dia.

    Plano de controle · Padronização
Lean · 01Valor

Só entra no projeto o que resolve o seu problema.

Lean · 02Menos desperdício

Sem retrabalho, espera ou peça fabricada sem necessidade.

Seis Sigma · 03Decisão por dados

Medições e testes guiam cada escolha técnica.

Kaizen · 04Melhoria contínua

Cada versão aprende com a anterior.

04 — Contato

Tem um projeto parado na gaveta?

Conte o que você precisa, mesmo que ainda seja um rascunho. A conversa começa por aí.

senembi.lab@gmail.com · (11) 98001-0206